四柱液壓機(jī)500T
（一）、主要技術(shù)參數(shù)：
|
YTD32-500四柱式液壓機(jī)技術(shù)參數(shù) |
||||
|
項(xiàng)??????目 |
數(shù)???值 |
單??位 |
備?注 |
|
|
公稱(chēng)力 |
5000 |
KN |
? |
|
|
回程力 |
1000 |
KN |
? |
|
|
頂出力 |
1000 |
KN |
? |
|
|
液體**工作壓力 |
25 |
mpa |
? |
|
|
滑塊**行程 |
900 |
mm |
? |
|
|
頂出活塞**行程 |
350 |
mm |
? |
|
|
滑塊距工作臺(tái)**距離 |
1500 |
mm |
? |
|
|
滑塊行程速度 |
快下 |
100 |
mm/s |
? |
|
工作 |
10 |
|||
|
回程 |
80 |
|||
|
頂出行程速度 |
頂出 |
80 |
mm/s |
? |
|
退回 |
160 |
|||
|
工作臺(tái)有效面積 |
左右 |
1400 |
mm |
? |
|
前后 |
1400 |
|||
|
機(jī)器占地面積 |
左右 |
4060 |
mm |
? |
|
前后 |
3525 |
|||
|
電機(jī)總功率 |
30 |
KW |
? |
|
?
（二）、本體結(jié)構(gòu)：
1、本機(jī)主體為三梁四柱結(jié)構(gòu)，由機(jī)身、主缸、頂出缸等組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作臺(tái)、立柱、調(diào)節(jié)螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個(gè)立柱作為骨架，上橫梁及工作臺(tái)由鎖緊螺母緊固于兩端，機(jī)器精度靠調(diào)節(jié)螺母及緊固于上橫梁的鎖緊螺母來(lái)調(diào)整?；瑝K與主缸活塞桿聯(lián)接，依靠四柱導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng)。上梁、滑塊、工作臺(tái)均為鑄件結(jié)構(gòu),適用于粉末制品成型、塑料制品成型、拉伸及擠壓等工藝。
2、本機(jī)主缸采用活塞式結(jié)構(gòu)形式，缸體和活塞桿采用45#鍛鋼制造，活塞桿表面進(jìn)行中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55，主缸密封件采用進(jìn)口材料，密封可靠且使用壽命長(zhǎng)。
3、壓機(jī)立柱采用45#鍛鋼制造，表面中頻淬火后再鍍硬鉻，表面硬度達(dá)到HRC45～55。?
4、滑塊的位置通過(guò)光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)來(lái)確定的，可任意調(diào)整。
5、電器按紐集中布置于電氣箱側(cè)面，壓力發(fā)訊采用光電式壓力表發(fā)訊。
6、立柱導(dǎo)向套采用辛基合金材料，避免立柱與導(dǎo)向套間的拉傷和磨損。
（三）?、機(jī)床工作原理：
油路實(shí)現(xiàn)以下動(dòng)作：
1、液體**工作壓力??25?MPa
2、主缸動(dòng)作：滑塊快下、滑塊慢速壓制、滑塊回程
3、頂出缸動(dòng)作：頂出、退回
4、?抽芯缸動(dòng)作：前進(jìn)、后退
5、移模缸動(dòng)作：前進(jìn)、后退?
工作流程：
???啟動(dòng)→快速下行→減速慢行→合?！艢狻訅骸骸_(kāi)模上升→→頂出缸脫?！瑝K上升→結(jié)束工作周期（動(dòng)作順序可以根據(jù)要求調(diào)整程序動(dòng)作）
